Máquina de corte e vinco de rolo de papel
A máquina de corte e vinco de rolo de papel processa papel de revestimento de filme ou papel de desrevestimento em determinado formato para obter folhas em formato de leque para fazer copos de papel. O processo de corte e vinco é o processo mais comumente usado para embalar material impresso. O equipamento é adequado para papel com espessura de 120-500gsm.
Descrição
A máquina de corte e vinco de papel para copos usa uma faca de corte e vinco para formar uma placa de corte e vinco de acordo com o padrão exigido pelo design do produto. Sob a ação da pressão, a matéria impressa é cortada no formato ou forma necessária. A máquina de corte e vinco de rolo de papel cortará as partes de papel que não são necessárias. É um equipamento importante para processamento e moldagem pós-impressão. Normalmente, sua velocidade é de 100-180 vezes/min. A bancada de trabalho é de 850*270 mm.
Parâmetro técnico
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Velocidade normal |
100-180 vezes/minuto |
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Velocidade mais rápida |
180 vezes/min |
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Pressão máxima |
60 toneladas |
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Tamanho da bancada de trabalho |
850 mm * 270 mm |
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Faixa de engrenagens excêntricas |
30 mm |
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Tamanho único |
2800*1900*1850mm (C*L*A) |
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Peso |
3000 kg |
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Altura em terra |
Menor ou igual a 3000mm |
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Diâmetro do rolo de papel de alimentação |
Menor ou igual a 1,4m |
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Peso do rolo de papel de alimentação |
Menor ou igual a 3 toneladas |

Composição e Estrutura
A máquina de corte e vinco de rolo de papel consiste principalmente de motor principal, motor auxiliar, sistema de controle hidráulico e outras peças. O motor principal é composto de bancada, fuso, eixo auxiliar, base, etc. O motor auxiliar consiste de estrutura, dispositivo de virada, dispositivo de colocação de papel. Motor auxiliar frontal e traseiro do arranjo simétrico, colocado em alinhamento de rolo de papel. Girando a direção pelo volante para evitar que o papel dobre. O dispositivo de virada pode ser instalado, desmontado diretamente. A manutenção é muito conveniente.
Uso e Manutenção
1. A manutenção do equipamento é uma parte importante da operação normal do equipamento, prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência do trabalho.
2. Peças de reposição para peças de desgaste devem estar sempre disponíveis para substituição oportuna.
3. Preste atenção à prevenção de poeira e limpeza caso as bordas do papel usado entrem na parte de transmissão da corrente e bloqueiem o cabeçote de detecção fotoelétrica ou causem mau funcionamento.

Regras de segurança
1. Garanta a segurança do pessoal e do equipamento antes de ligar o motor e operar o equipamento.
2. Quando o equipamento precisar ser reparado ou ajustado, primeiro confirme o princípio, desligue todos os motores, confirme a manutenção, ajuste as peças e coloque o sinal "Não iniciar".
3. Após a conclusão do reparo e ajuste, o responsável deverá confirmar que o reparo e o ajuste foram concluídos e que o equipamento não foi ligado.
4. Mantenha o ambiente de trabalho seguro e a galeria limpa e organizada.
5. Placas de perigo devem ser instaladas em locais com energia elétrica, petróleo, gás natural e locais perigosos.
6. Um extintor de incêndio deve ser instalado próximo à máquina e mantido em uso regular.
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